РЕЗКА МЕТАЛЛОПРОКАТА — ПЛИТ, ЛИСТОВ, КРУГОВ, ПРУТКОВ, ТРУБ.

Наша компания предлагает не только услуги по плазменной резке металла, приобретение цветного и нержавеющего проката в любых количествах, но и его обработку — резку, раскрой, создание фасок, отверстий и др. – современными высокотехнологичными методами. Оборудование приспособлено для обработки заготовок в широком диапазоне размеров и форм из металлов и сплавов самых различных систем легирования в любом состоянии поставки. Гарантируем точность резания и оперативность рабочего процесса.

Резка сортового проката:

Наше оборудование позволяет выполнить резку материалов широкого спектра наименований и систем легирования:

• с любыми механическими свойствами (в т. ч. высокой прочностью); 
• в любом состоянии поставки — катаных, прессованных, закалённых и т.д.; 
• любых размеров и типов.

 Осуществляется раскрой материала, создание прорезей, фасок. Мы гарантируем точность и высокую оперативность.

Плит различных металлов.

Особенность плит в сравнении с другими видами проката – повышенная толщина заготовок (от нескольких миллиметров до полуметра). В связи с этим при раскрое полуфабрикатов необходимо применять дополнительное охлаждение области реза локально или ко всему объёму заготовки. В зависимости от требуемого качества обработки края применяется гидроабразивная или плазменная резка.

Листов и листового проката (рулоны, пластины).

Толщина листов и пластин не превышают 10 мм. Выбор технологии резания зависит от поставленной задачи.

• с изготовлением сложных фигурных элементов (шестерни, флюгеры, элементы декора и др.) справляются при помощи гидроабразивной, плазменной и лазерной резки. 
• для листов малой толщины, для хрупких материалов целесообразно применять лазер. 
• несложный раскрой тонколистовых материалов осуществим при помощи механической рубки.

На выбор способа влияют также требования к качеству поверхности резания.

Кругов и другого круглого проката.

Способ раскроя круга выбирается в зависимости от его диаметра (размерный ряд достигает значений 300 мм и более). Особую важность имеет сохранение обработки поверхности в области реза. Наличие окрашивания, оцинковки рекомендуется после проведения операции резания. Заготовки разрезают преимущественно механическими методами.

Прутков и проволоки.

Прутки отличаются от кругов диаметром сечения (от 10-12 до 80-100 мм). Проволока – наиболее тонкое изделие данного ряда – обладает толщиной от нескольких мкм до 10-12 мм. С задачей резания справляются при помощи механической рубки. Заготовки с нанесённым покрытием обрабатываются в соответствии с предписанием производителя.

Труб и трубок любых видов металла.

Сложность раскроя труб состоит в возможном отклонении от изначальной формы из-за наличия остаточных деформаций. Во избежание этого заготовки перед резанием фиксируются по всей длине. В зависимости от поставленной задачи, толщины трубы, марки сплава и требований к качеству обработки выбирается метод резания.

Виды резки проката:

Лазерная резка.

Метод осуществляется при помощи лазерного резонатора, генерирующего узконаправленный монохроматический луч (с заданной длиной волны). Энергия луча, сконцентрированная на малом участке обрабатываемой поверхности, приводит к расплавлению материала строго по линии реза. Преимущества услуги плазменная резка металла:

• высокая производительность; 
• обеспечение точных размеров изделия без последующей доводки; 
• универсальность; 
• широкие возможности для изготовления фигурных изделий; 
• отсутствие деформаций в области среза.

Использование лазера рекомендуется для обработки не отражающих свет (матовых) заготовок из твёрдых хрупких сплавов и тонких листов (до 4 мм).

Плазменная резка.

Газ под давлением подаётся в сопло и воспламеняется электрической дугой. Результирующий направленный поток плазмы достигает температур 5000-30000 С, мгновенно разделяя изделие и одновременно сдувая излишки расплавленного материала.

Преимущества плазменной резки металлов:

• экономичность; 
• толщина до 200 мм; 
• высокая производительность; 
• широкий спектр обрабатываемых металлов и сплавов; 
• превосходное качество изделий; 
• возможность получения продукции сложной формы для серийного производства или по индивидуальному заказу.

Плазменная резка это один из наиболее популярных методов термического раскроя.

Гидроабразивная резка.

Роль резца исполняет струя воды с мелкодисперсными абразивными частицами, подающаяся под давлением через сопло. Температура в зоне реза не превышает 60-90С. Преимущества гидроабразивной резки:

• высокое качество поверхности кромок (Ra 1,6…6,3 мкм); 
• возможность одновременного резания нескольких тонких заготовок; 
• универсальность; 
• сохранение напылений, покрытий; 
• отсутствие оплавления металла, выгорания легирующих элементов и отдельных фаз; 
• экологичность, взрыво- и пожаробезопасность.

Использование гидроабразивной резки целесообразно при обработке толстолистовых (от 20 мм) заготовок из коррозионностойких материалов.

Рубка металлов.

Механические методы резания производят при помощи дисковых и ленточных станков. Операция рубки осуществляется на гильотине или вырубном станке chelmash.com. Для серийного и массового производства изделий изготавливается соответствующая оснастка — матрица, пуансон и т. д. Преимущества рубки металла:

• высокая производительность; 
• низкая энергоемкость процесса; 
• отсутствие термического воздействия на структуру материала; 
• пожарная безопасность, экологичность; 
• экономичность.

Назначение рубки – раскрой заготовок по простому контуру в отсутствие повышенных требований к точности обработки.