Очистка флотацией сточных вод других производств

Сточные воды от производства и переработки животных жиров могут очищаться напорной или вакуумной флотацией. В случае регенерации жира вводить конгулянты не рекомендуется, хотя это и затруднит задержание сильно эмульгированной части жиров.
Результаты очистки сточных вод напорной флотацией следующие. Содержание жира снижалось с 4300—3830 мг/л до 270 мг/л или на 93—99%; ВПК — с 6800 мг/л до 470 мг/л или на 93%. При этом регенерировалось около 4 кг жира на 1 м3 сточных вод. При вакуумной флотации содержание жира уменьшалось с 3900 мг/л до 40 мг/л или на 99%, а взвешенные вещества задерживались в количестве 96% — 5000 мг/л до очистки и 200 мг/л после очистки.

По другим источникам, эффект очистки сточных вод производства пищевых жиров флотацией с применением реагентов несколько ниже — 50—85% по удалению жира и 20—40% по снижению ВПК. Указывается, что обработка стоков электрическим током при напорной флотации способствует задержанию жиров.

Сточные воды коксохимического производства, содержащие масла, смолистые вещества и нафталин, очищались в лабораторных условиях импеллерной флотацией. Использовалась шестикамерная флотационная лабораторная машина конструкции института «Механобр» с рабочим объемом камеры 5—6 л. При очистке общего стока (температура стока 55—57°) производительность установки достигала 690—800 л/ч. Остаточное содержание масла составило 4,2—33,7 мг/л. При понижении температуры стока до 20—30° остаточное содержание масел уменьшалось до 2—5 мг/л. Окисляемость снижалась примерно в 2 раза.

Очистка стока дефлегматоров бензольного отделения (66—100 мг/л остаточного масла) менее эффективна, по-видимому, из-за более высокой температуры сточных вод, достигавшей 76—86°.

Имеется также опыт извлечения нафталина импеллерной флотацией из сточных вод коксохимического производства. На установке, состоявшей из 4 камер общей производительностью около 1000 м3/ч извлекается 15 т нафталина в сутки, с очищенной водой сбрасывается 0,05 мг/л. Благодаря регенерации в описываемом примере, его побочное производство увеличилось в три раза.

Сточные воды газосланцевого завода могут очищаться от смолы в аппарате, предложенном Н. А. Гребневым, с диспергированием воздуха через пористые колпачки с отверстиями, средний диаметр которых 20 мкм. Давление воздуха под колпачками 1,5 ати, расход воздуха — 0,24—0,31 м3/м3, подача сточной жидкости — от 8 до 12,5 м3 на 1 м2 водного зеркала при пребывании ее в аппарате течение 20—30 мин. При таких рабочих параметрах выход смолы не превышал 1—1,6 мг/л, тогда как начальное содержание смолы было 110—220 мг/л. Отмечено, что в щелочной среде быстрее происходит зарастание отверстий колпачков, во избежание чего воду рекомендуется подкислять.

Сточные воды прачечных подвергались очистке флотацией, как в порядке опытной проверки, так и в производственном масштабе. В лабораторных условиях испытывалась вакуумная флотация с предварительной обработкой жидкими реагентами — сернокислым алюминием, хлорным железом, известью. Лучшие результаты получены при использовании хлорного железа и сернокислого алюминия, правда, при довольно высоких дозах — 500 мг/л и 600 мг/л.

Производственная установка, работающая по способу напорной флотации с применением сернокислого алюминия и каустика, обеспечивает возврат воды в производство в количестве 87% и может быть доведено до 95%.

При очистке сточных вод прачечных (более поздние работы) на первое место выдвигается проблема освобождения этих стоков от поверхностно-активных веществ. Отмечается, что методом пенной сепарации в пену можно перевести 80—90% ПАВ, при одновременном снижении концентрации жиров на 49%, взвешенных веществ — на 79%, ХПК и БПК — на 40%. Концентрат пены, содержащий до 659 мг/л ПАВ может быть использован повторно для стирки. По другим данным возможный максимальный эффект очистки от ПАВ не превышает 66—76% при условии добавления коагулирующих добавок (25—60 мг/л).

Сточные воды рыбоконсервных заводов очищались как импеллерной, так и напорной флотацией. Опыты по импеллерной флотации проводились в лабораторной флотационной машине типа 138Б-ФЛ института «Механобр».

Учитывая высокое загрязнение декантата и необходимость его очистки, процесс предпочтительнее вести при минимальной продолжительности флотации.

Опыты по напорной флотации велись при флотации в течение 5, 10 и 15 мин, при длительности насыщения стоков воздухом — 1,5 и 2 мин, давлении насыщения — 2, 3 и 4 ати и при насыщении воздухом 30, 50 и 100% обрабатываемой жидкости.

Сточные воды завода синтетических продуктов (исходное сырье — нефтепродукты), содержащие ряд специфических загрязнителей, таких как углеводороды, летучие жирные кислоты, всплывающие вещества — нефть и масла, сероводород, алкилсульфат, для выбора метода предварительной очистки подвергались отстаиванию и флотации с коагуляцией и без коагуляции. Обработка сточной жидкости напорной флотацией (другие способы флотации — импеллерная и с диспергированием воздуха через мелкие поры из-за обильного вспенивания оказались технически малоприемлемыми) производилась в лабораторной установке. Сточная жидкость заливалась в напорный бак, в котором от трубопровода сжатого воздуха создавалось давление 2—3 ати. Через 3—4 мин часть жидкости выпускалась в цилиндр, где происходило выделение пузырьков воздуха и образование пенного слоя. Через 20 мин после впуска из средней части цилиндра очищенная вода отбиралась для анализа. Предварительно была проведена серия опытов по подбору вида и определению дозы коагулянта. По данным этих опытов коагуляция проводилась сернокислым алюминием при дозе его 300—400 мг/л.

Снижение концентрации взвешенных веществ и летучих кислот при флотации заметно выше, чем при отстаивании (при уменьшении объема сооружений в 2—3 раза). Снижение концентрации углеводородов примерно одинаково. Количество шлама, образующегося при флотации по объему, в два раза меньше, чем осадка при отстаивании. Таким образом, метод предварительной очистки сточных вод завода синтетических продуктов может быть выбран на основании необходимой степени предварительной очистки или путем технико-экономического сравнения.

Сточные воды производства белково-витаминных концентратов, образующихся на опытно-промышленной установке, изучались в Новочеркасском политехническом институте. Автором были проведены опыты по осветлению смеси сбросной бражки с промывной водой импеллерной и напорной флотацией. Импеллерная флотация из-за обильного вспенивания оказалась технически неприемлемой.

Leave a reply

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>